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研发文化故事|责任于心,担当前行
发布时间:2020-12-31 点击量:

我司某重要配套客户在长兴某终端现场使用我司新一代通用变频器产品,用于碳酸钙加工研磨设备。客户采用变频器配合永磁同步电机以替代传统异步电机的方式,对现场进行方案改造,对我司产品应用具有重要意义。

11月初,终端用户现场完成方案改造安装、调试,我司变频器和设备开始投入正常使用,现场产能明显优于原异步机方案。但是,在设备正常运行约1周后,客户反应,现场机器有不明原因的故障报警。

奔赴现场,初步分析

11月11日,技服工程师将现场情况反馈到产品维护部,11日中午接到通知后,维护部工程师蔡工与石工紧急整理测试设备驱车前往客户现场。利用在路上的时间收集现场信息,并提前和总工办、部门领导沟通问题分析处理思路。

11日下午4点半左右到达现场后,与配套客户简单沟通后,第一时间展开测试分析,先通过抓取输出波形,结合波形进行参数调试发现,负载大于80%以上时,变频器输出电流明显波动,初步判断为电机的带载能力出现下降导致。

通过设备自由停机,测到了电机的反电动势只有310V左右,远低于电机标称的380V,基本可以判断是由于电机退磁、反电动势下降,电机带载能力下降,导致变频器重载时输出电流震荡。

问题分析已定位,但与配套客户沟通,更换电机工作量太大,且会给应用客户造成更大的停机损失,影响后期合作。希望通过变频器调试,先保证客户的正常生产使用。

众人合作,深夜调试

连夜调试,直至稳定

本着以客户为中心的原则,在现场无法进行更换电机的情况下,为满足客户生产需求,我司人员只有利用现场停机检修的时间,更换控制板重新进行参数调试,经过反复调试验证,基本不会出现过大的电流震荡。但考虑之前报故障大部分在下半夜,蔡工和石工、技服和销售同事决定继续观察设备运行情况,直到凌晨3点多,设备运行除偶尔电流震荡,运行稳定,才暂时返回酒店休息。

12日上午,现场反映早上5点多再次出现OV3故障报警,他们再次前往现场,原来根本原因是电机退磁。但综合考虑用户情况,仍是希望通过变频器解决。蔡工一行紧急协调总工办支持,软件工程师到达现场后,经过不断优化参数,在12日夜里11点左右,反复验证,达到了设备额定负载(480A左右)运行电流稳定的效果,输出电流基本无波动。

现场环境

继续优化,解决问题

12日夜里完成参数优化后,经过一个晚上运行正常。但用户反馈12日产能明显下降。现场继续变频器输出电流未有异常。经排查,原来是磨机内部一个滚轮卡死导致,现场更换不良滚轮后继续观察一切正常。

终于,经过2天2夜多部门的紧密配合,在电机退磁的情况下,通过不断尝试优化参数,满足了客户的生产需求,客户对我司服务态度以及专业能力给予了高度认可。

此次现场问题处理,我司工程师践行着“以客户为中心”的方针,急客户之所急,通过各部门间的紧密协作,不畏困难,成功解决客户现场问题,最终获得客户认可。未来,我们也将继续前行,坚持担当于心,与客户互创共赢

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